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空压机常见七大故障

更新时间:2018-07-06 点击数:734

1机头出 口温度或排气温度高

 

温升过 高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式 空压机常期在高温下运行,会严重 影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生 高温关停机故障。原因有:

 

1.温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。

 

2.环境温度因素。螺杆式 空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头 出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境较差,多数温 度过高均由此引起。

 

3.温控阀故障。温控阀 在压缩机冷起动时,可使油 绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据 油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控 阀损坏或是动作不灵敏,会使大 量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。

 

4.油过滤器故障。油过滤 器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一 段时间后容易堵塞,堵塞后 造成回油不畅引起主机温度高(经常出现在加载瞬间)。

 

5.断油阀故障。断油阀 是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生 故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵 塞油路或控制气路,造成断 油阀关闭不喷油,也会引 起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

 

6.润滑油量不足,油冷却器脏、堵塞,都会引起温度过高。

 

7.冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散 热差引起温度高。应清洁 冷却器外部灰尘及内部油污。

 

8.卸载压 力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过 慢导致热量未及时散发,从而引 起高温关停机故障。故应合 理设定卸载压力。

 

2输出排气压力过低

 

1.实际用 气量大于机组产气量,应检查 相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的 用气量大于压缩机组的产风量,则应更 换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

 

2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。

 

3.空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压 缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查 空气过滤器状况,必要时更换。

 

4.电磁阀故障。排气管 路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。

 

5.控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

 

6.进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修 并检查控制系统状况。

 

7.油器分离器阻塞,需更换 油器分离器滤芯。

 

8.安全阀泄漏。需重新 校定或更换阀门。

 

9.气水分 离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。

 

10.放空阀故障,压缩机 组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

 

3输出排气压力过高

 

1.进气阀故障。需检修或更换。

 

2.加卸载 压力值设定不合理。需根据 实际耗风量设定加卸载压力值。

 

3.压力传感器故障。更换。

 

4.卸荷阀未关闭,卸荷阀 卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

 

4卸负载频繁

 

1.压力控 制器加卸载压差太小,重新设 定加卸载压力值。

 

2.压力采 样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。

 

3.生产实 际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压 缩机组后增加贮气罐。

 

4.在压缩机组卸载时,最小压 力阀关闭不及时或关闭不严。检修最 小压力阀必要时更换。

 

5.加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是 受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。

 

6.控制机 组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。

 

5压缩机 组加载后一直不卸载

 

1.生产的 实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机 组一直处于加载运行状态。

 

2.检查连 接管网是否存在漏风现象。

 

3.检查加 卸载电磁阀是否动作或损坏。

 

4.检查压 缩机组进气阀是否关闭严密。

 

5.检查气 水分离器排水阀是否存在漏失现象。

 

6.检查安全阀、油器分 离器是否存在内漏现象。

 

6油耗过 大或排出压缩空气含油

 

1.加油过多。油位过高,气流会 把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排 出压缩空气中含油量超标。所以加 油量应控制在红线上黄线下。

 

2.最小压 力弹簧失效导致开起压过低,油器分 离器前后压差过大,罐内油 气混合气流速高,筒壁和 油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影 响油气分离效果。

 

3.油器分 离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。

 

4.油器分 离器回油管阻塞,检查清洗。

 

5.风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。

 

6.油使用时间超期、油质变质。清洗压 缩机组并更换合格标识的油。

 

7压缩机组噪声大

 

1.压缩机组故障,轴承损 坏或主机头转子故障。应立即 停机与经销商或售后维修中心联系。

 

2.罩壳面板未装好,隔音棉破损。

 

3.部件出现松动,需认真 检查并坚固各连接部件。


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